浙江至德钢业有限公司制造的不绣钢连接管夹套的容器，经过对同类产品的多台套制造，总结出了一套制造、检验的方法.本文以其中一台为例，结合产品的特点。重点阐述了该产品的制造工艺和检验方法。为某公司制造的不锈钢盘管夹套的容器，因结构特殊，在制造过程中有较大的难度。该产品的设计，制造及检验要符合GB150标准的要求.并接受我国<固定式压力容器安全技术监察规程>的监督。

一、制做问题

 该机械内部组织结构的尺寸较为大，一并带着夹套，双重内铜管，铜管管接头处焊结的一定的难度太大。可以依照定制符合追求，机械内筒要进行密封性性试验检测，那么对全制做及检查推出了较高的符合追求。是因为袋子夹套开敞件较多，且开敞件处的收回这样不仅与内筒焊结还与内部组织的二层铜管焊结.之所以给制做给我们不小的有难度。

二、封头及筒节的压延成型

 1. 上、下封头食材为06Cr19Ni10不锈不锈钢材质的钢板.由尺码越大封头用板适用板料融合后整体的旋压挤压成品.融合焊接实施100%放射性元素测量lI级良好率，挤压成品后里衬她光工作。上封头挤压成品后最低规格4.15mm.下封头挤压成品后最低规格12mm

 2. 内筒程筒节的手工加工.以普通的研发手工加工加工使用，筒节经内侧壁打磨抛光治理、滚圆、悍接、校圆。无损音乐论文检测通过。

 3. 夹套封头资料为Q345R不锈板材，板料拼凑后整体上旋压成型模样模样.拼凑焊口做出20%且长短不小于等于250mmX射线监测Ⅲ级合理。成型模样模样后最长料厚5.5mm,

 4. 上夹套主要包括板料滚圆.对接焊、校圆后.手工制作砚压压合两端扇形密闭的部件.典体的做法是:应当在夹套筒左端压合脏器內侧做出文撑防护.原因夹套直径怎么算尽寸很大.可主要包括中断文化的措施.然后主要包括氧炔焰做出预热，预热环境的个数的标准上控侧在每一家预热环境并能班盖0.04 m2.很据预热的面积来决定热环境个数。保障每一家预热脏器热传递不匀.要尽可能的而且达标需要备考摄氏度。达标所而摄氏度后开启做出锤击压合.压合流程中同一压合面应日趋压合内控支择件.升幅以冷挤压脏器的摄氏度来决定.当摄氏度下跌到700℃以内时中止冷挤压.没过多久做出二是次预热，立即压合.就此达标需要备考样式形态，压合后割除作为支撑点件。同法冶作上夹套的另左端，压合后划个对接孔职位上及强弱，牌缝做出20%且长不不大于250mmXX射线论文加测Ⅲ级及格。同法冶造下央套及左端扇形密闭的部件.与夹套下面封头组焊后.划个对接孔职位上及强弱.管道焊接做出20%XX射线论文加测且不不大于250mmⅢ级及格。

三、折装加工处理顺序图

  随着不锈钢管铜管、夹套的场所节构特色.然而拼装先后各不相同于某些场所.如下是在实践产出打造的过程中工作小结出的有一套准许的拼装策略:

 1. 组焊两节内筒，下封头，要划接廿孔位工及长宽后锡焊件做100%光谱线在线检测Ⅱ级別合理。（在方案尺寸中移交孔位且处开不大于方案尺寸移交孔的制作工艺孔.并锡焊移交及法兰盘以防压力试验台用）。

 2. 将不锈钢装饰管风机盘管还有紧固连接件（U形高强螺栓）、支抹件（方钢）增加光泽清理后在外部链接拼装好，整休起重入内筒.辉接规定。

 3. 出内筒上封头人孔，接骨孔线.孔开并组洋人孔控件、接份及对接蝶阀法兰与上封头。

 4. 后组焊内筒上封头与内筒，挥缝实现100%x射线的检测Ⅱ级通过。。

 5. 水量可靠性实验设计: 安裝打压工装定制，对外筒完成1.0MPa水量可靠性实验设计。水量可靠性实验设计优秀率后，排净内筒中的水。

 6. 气密性性性检验报告: 装有打压公装.对里筒来进行0.8Mpa气密性性性检验报告。达标率后切去检验报告用接竹及法兰盘.激光切割口处焊渣去除掉。

 7. 组焊上、下两夹套前者室内的转鼓运动通气管板.当转鼓运动通气管板与密封件位里展现干预时。转鼓运动通气管板在干预处闪断。

 8. 各用组焊上。下两夹套与内筒。

 9. 夹套上找出打压孔线并孔洞，遵循的方式加工生产打压口处的谁形密闭件.不同于地处于于内部尚未做支排.也只能其中部脱模。密闭处脱模后.禅接其与内筒的圆形角焊道.并其中筒上开此类的打压孔。

 10. 组焊余下整个的对接及对接法兰盘与夹套、内筒、风管， 保障其伸开长宽。

 11. 组焊耳座控件与夹套。

 12. 大多数C,D类焊口100%PT检侧.合格证后.制做夹交程水量校正工装设计。

 13. 进水管可靠性实验室检测: 各分为对上、下两夹套程对其进行0.38MPa进水管可靠性实验室检测。进水管可靠性实验室检测及格后.拆下来打压工装设计排净容器等中的水.或用减小新鲜空气吹千。

 14. 出水量实验设计: 組裝风管程出水量实验设计工服定制.对风管做出1.0MPa出水量实验设计。出水量实验设计合理后，拆卸打压工服定制排净罐体中的水.用以进行压缩水汽吹千。

 15. 静水量检验: 组装打压工服.对外筒做好1.0MPa静水量检验。静水量检验合格证后.卸下来打压工服排净不锈钢容器中的水，或用再压缩环境风干。

 16. 气密性性性实验室检测: 连接打压工服设计.队内筒实行0.8Mpa气密性性性实验室检测。优秀率后泄压.拆下来实验室检测工服设计。

  徘徊里应讲明的些许是体制筒分别为对其进行三次压差做实验的时候装置和三次水密性性性做实验的时候装置的原由: 首先次压差做实验的时候装置主水密性性性做实验的时候装置核心检则内筒被夹套理盖位置的焊接质。第十三次压差做实验的时候装置主水密性性性做实验的时候装置核心检则内筒与收回无线接头处的焊接质。以三次压差做实验的时候装置和三次水密性性性做实验的时候装置是必不可少的。此类不锈钢304铜管产品的的生产加工和检则，所经次数时间.已拿到了保贵的游戏经验，左右经验的生产加工工艺设备及检则工艺也常规成熟期。