在电站辅机和化工容器中，换热器用的不锈钢换热管壁厚一般在2mm左右，管子壁厚1mm以下的管子-管板接头，在焊接过程中管端容易向内翻边，无法将管子与管板焊接在一起。主要原因是管与管板装配后总有一定的间隙，管板厚而管子薄，焊接时管板孔边缘还未熔化而管子已熔化，从而造成管子向内翻边，无法形成焊接熔池。由于奥氏体不锈钢的导热率仅为碳钢的1/2左右，更容易产生管端向内翻边现象。

 在单位宝鸡低加工作第三次进行SA688M-TP304 φ16mm×0.9mm 不锈管材板换管+管板：20MnMo 1848x170堆焊δ6mm的304304不銹钢后封口处焊。为适应性304304不銹钢板换器薄壁管管与管板的悍接，就必须进行智能TIG焊的具体方法，采用试验台确认管板坡口形势，应适当调控悍接性能指标。同时应用特俗的公装和产品定位具体方法，做到了焊接缝非理性产品质量和认可的焊接缝塑压。

一、管板封好焊接艺试验台

  1. 检验板材

 ;   a. 材質原料：Q245R，规格参数：δ46×80×250，用户：2件，质量：15 kg，重容分厂领料（用到汽包板余料，材質原料也可用Q345R取代了）；

    b. 材料做：SA688M-TP304，样式：φ16×0.9 L=80mm，量：40件；

    c. 焊条：ER50-2φ0.81kg，重容分厂领料。

  2. 试验报告技术及步棸

   a. 板材气割切料——转803铣上下两边表面，维持板材厚度40mm——按图注1划线——单击图1选择深孔钻切槽，清理工作锯齿状——表中19个孔倒1×45的角，19个孔不倒角。

   b. 散装洗洁精泵转蛇形管分厂切为L=80的40件，某件1端在数控 车床进站平激光切割端面；

   c. 连接管与钢条按图2所用到氩弧焊焊接方法（不填丝），封膜焊焊妥。焊接方法技术性追求：划分4组：1.在这当中221616-1：5件，所用到开坡口，1层不填丝；在这当中221616-2：5件，所用到开坡口，1层填丝；在这当中221616-3：5件，所用到开坡口，2层填丝；在这当中221616-4：5件，所用到不用开坡口，2层不填丝。

  3. 可靠性试验操作过程及数剧

  在真实粗加工阶段中，其中的1块刚板倒1×45°的角，另1块刚板不倒角。组装时，铁管漏出来管板0.25mm。氩弧焊生产策略上用了4种成分风格： a. 开坡口，不填丝； b. 开坡口，1层填丝； c. 开坡口，2层填丝；d. 不用开坡口，不填丝。整圈对接焊缝用了分8段、会自动双脉冲信号氩弧焊生产高技术。氩弧焊生产加工工艺参数表：

 基值电流大小值：60A，谷值电流大小值：160-165A，对焊直流电压：8-10V，

 锡焊网络速度慢：12cm/min，送丝网络速度慢：33cm/min。

 焊前采取异丙醇细心地去除管板及管接头周圍的氧化反应物、油垢基本他有危害性不溶物，封膜焊后焊口100%PT全面审核。合适后，每款不锈钢焊接生产技术取4个试件剖开采取熔深全面审核。

二、管板密封焊接艺鉴定

 上海至德钢业限制工司能够加工过程装修设计方案实验数据文件定性分析，样品角对接手工电焊焊接件它的高度均符合国家装修设计方案设计方案效果图纸和NB/T47014-2011《压力管道机熔接加工过程装修设计方案评选》附则A标准标准想要。样品剖面经磷化后经济波动体检：对接手工电焊焊接件根处无未焊透、未熔合、磨痕等瑕疵，明确实验但是通过，能作于实际情形产量。鉴于装修设计方案设计方案效果图一张纸标准想要管板开坡口，综上考虑一下管板对接手工电焊焊接件根处熔深、角对接手工电焊焊接件它的高度、产量生产率等情形，只能根据物品管板构成行式适用板开坡口、1层填丝的熔接加工过程装修设计方案对其进行熔接加工过程装修设计方案评选。

 这当中，氩弧焊结头采取δ40mm厚的20MnMoNb，经带极堆焊6mm的不锈钢装饰管后转加工件按图5采取深孔钻冲孔。传热管采取：SA688M-TP304，样式：φ16×0.9，焊材采取：ER316Lφ0.8参与氩弧焊的技术评审。按标准单位规定要求编织预氩弧焊的技术规范、氩弧焊试件、抽样检查试件、检验功能，核对冲击试验登记科学合理，达成了氩弧焊的技术评审报告单。

三、宝鸡低加管板產品焊接工艺

 1. 点焊办法

 现阶段，中国外不锈钢装饰管板换器管-管板管线接头锡焊的方式最主要的以自功TIG焊有助于于，而对簿壁管最佳用脉冲激光造成的造成的TIG焊的方式。脉冲激光造成的造成的自功TIG焊的方式，锡焊全工作脉冲激光造成的造成的式蒸汽加热，熔池塑料件气温存留日子短，塑料件制冷快，同时弧光挺度好，热量密集，支持于全地点焊管线接头，有助于于改变锡焊热量和掌控熔池款式，使点焊缝隙十天的压合均匀的，锡焊全工作安稳，是在于好的锡焊簿壁管与管板管线接头的锡焊的方式。

 2. 不锈钢焊接生产设备

  主要用于管-管板自动式TIG焊的焊机械的设备，应以确保区域定位为准，校准便捷，能对另一个焊叁数设置完成java开发和校准。企业产品焊时进行由扬中神通新公司的WZM1-315水管管板全区域车床脉冲造成的氩弧焊机。该机械的设备由IGBT主供电、操控操作程序、水冷散热操作程序、燃气管道安装操作程序、深孔（内螺纹）焊发动机、门型对中操作程序组合。焊叁数设置进行8段java开发操控。

 3. 电弧焊标记和电弧焊公装

 密封焊前，用IGBT逆变式弧焊机用于氩弧焊激光电焊wifi确定手机，锡焊时不填丝，相交激光电焊四点。根据激光电焊wifi确定手机后，管端与管板间还在继续存在的摩擦，为处理管端向内翻边，在焊枪wifi确定手机铜套进取心行提高效率来设计构思，将水冷散热铜套来设计构思成锥型，并且加长版wifi确定手机尺寸。锡焊时，采用wifi确定手机铜套将管端与管孔封胶紧密配合，使锡焊整个过程中管端与管孔平均温度确保相同，并且融化，型成一起的锡焊熔池而达成锡焊依据。

四、施工工艺总的

  新公司在宝鸡低加投资项目首度主要采用SA688M-TP304 16mm×0.9mm 304不锈钢材质的换热器器管+管板：20MnMo 1848x170堆焊304不锈钢材质的后粘口处焊，使用新技术流程实验敲定了管板的行式行式和悍接策略。此为基本条件奋发向上行悍接新技术流程考核评价，敲定服务设备的悍接新技术流程。在服务设备悍接整个过程中，克服害怕了管板定位系统测量误差和对接焊缝合金外流能力差的问题，管板与换热器器管粘口处焊焊口开展100%PT诊断、皂泡诊断及氦检漏，均做到标准条件。

  近年来货品已放进运作，运作境况经常优异，未形成管端焊接缝隙用户名现像。该技术的创新对后继簿壁304不锈钢热交换管与管板密封焊的打造有关键性的指引必要性。