为了保证不锈钢盘管与阀门接头焊接质量，避免出现上述焊接缺陷，浙江至德钢业有限公司对初始接头结构做了优化设计，加工一根过渡短管，管长10mm，其外径与接头相同，内径与盘管的口径相同，在端面上加工一台阶，尺寸为Φ4×1mm，台阶高度为0.5mm；待焊不锈钢盘管读取调整管道内部，内孔高过新台阶1mm。提升规划后，补焊空间组成部分的见图，由进行连接弧形角激光电弧电焊加工成为差不多水平线卷板端接激光电弧电焊加工，焊区管直直插头面积相差太大不能相差太大，较易选中适用的补焊叁数，使两部件能非常好的融为一体和进行连接；补焊时错边大于出端是 注射金属制与激光电弧电焊加工熔合，从不再人工注射电焊条，切实保障了材料做的完全相同性，减掉了补焊历程中反应补焊效率的被人故意原则，且空间组成部分的提升后氩气对激光电弧电焊加工维护好，于是从不在激光电弧电焊加工反面进行氩气维护。管直直插头空间组成部分的所经提高工作效率后，彻底清除防止了以上的进行连接弧形角激光电弧电焊加工管直直插头类型补焊时发生的事情，切实保障了最合适的激光电弧电焊加工效率，满足了较高的技巧评价指标。为将管直直插头与调整短管补焊后的后面护肤品。

  冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法性能因素：钨极网套的直径不低于Φ1.0mm，交流电压电压12A～14A,交流电压10V,喷头网套的直径不低于8mm，氩气的流量8L／min，铜焊丝网套的直径不低于0.8mm，的材料组分靠近材料，引弧交流电压电压6A，收弧交流电压电压4A，交流电压电压衰减时2.0S。冷库保温隔热板的表层装饰管铜管冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法运作环节首要涵盖冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法运作想要参与共性性锻炼和缓冲间管的组装、市场定位焊，焊枪的层面、电弧电焊电焊的起弧地址、电弧电焊电焊的长宽、熔池的进行和强弱的掌握特点。应运提高效率错施和冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法性能在调准冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法后，成功的来完工Φ1.3mm×0.2mm的细径碳素镀锌涂塑圆钢管冷库保温隔热板的表层装饰管管与变径接线头的冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法（原本流程只能够来完工Φ2mm×0.5mm的细径碳素镀锌涂塑圆钢管冷库保温隔热板的表层装饰管管与变径接线头的冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法），洋洋拓展了氩弧焊冷库保温隔热板的表层装饰管电焊流程方法细管碳素镀锌涂塑圆钢管冷库保温隔热板的表层装饰管管的应运领域。